在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動的膠料會合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。

壓延效應對加工性能不利，會導致半成品的（）。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強度有增大趨勢，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結(jié)果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價值，這種現(xiàn)象稱為（）老化。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強度高、伸長率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強度低、伸長率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

未來促進劑的發(fā)展方向是（），即兼?zhèn)淞蚧瘎?、活性劑、促進劑、防焦功能及對環(huán)境無污染的特點。

橡膠制品的硫化過程是在一定的溫度、時間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱為（）。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。