注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。

根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機(jī)溶劑。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

橡膠硫化時(shí)，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點(diǎn)是便于制品的（）。

壓延效應(yīng)對(duì)加工性能不利，會(huì)導(dǎo)致半成品的（）。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會(huì)部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

對(duì)熱氧老化、臭氧老化、重金屬及紫外線的催化氧化以及疲勞老化都有顯著的防護(hù)效果的是（）類防老劑。

對(duì)于形狀較簡單、厚度在6mm以下的橡膠制品，可以選擇（）作為其硫化時(shí)間。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強(qiáng)度有增大趨勢，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。