生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機(jī)溶劑。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強(qiáng)度有增大趨勢(shì)，因此利用這種性質(zhì)來(lái)解決硫化制品（）也是一種好方法。

橡膠的彈性模量低，伸長(zhǎng)變形大，有可恢復(fù)的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內(nèi)保持彈性，表現(xiàn)出了（）。

目前測(cè)定膠料硫化程度的方法一般分為三大類(lèi)，即物理一化學(xué)法、物理機(jī)械性能法以及（）。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱(chēng)作（）。

填料的活性越大對(duì)橡膠分子吸附作用越強(qiáng)，在粒子表面形成一層致密結(jié)構(gòu)，使體系中大分子運(yùn)動(dòng)性下降，應(yīng)力松弛能力下降，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致（）老化。

橡膠制品的硫化過(guò)程是在一定的溫度、時(shí)間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱(chēng)為（）。

有污染性，不宜用于白色或淺色橡膠制品的防老劑是（）類(lèi)防老劑。

生膠與配合劑經(jīng)加工混合均勻且未被交聯(lián)的橡膠被稱(chēng)作（）。