A．檢查維修工藝執(zhí)行情況，即作業(yè)項目的完成有無缺項漏項現(xiàn)象
B．對影響維修質(zhì)量的主要作業(yè)項目進(jìn)行嚴(yán)格地作業(yè)質(zhì)量檢驗，特別是有配合間隙、調(diào)整數(shù)據(jù)或緊固力矩等技術(shù)參數(shù)要求的作業(yè)項目
C．為汽車竣工出廠檢驗提供依據(jù)
D．發(fā)現(xiàn)汽車維修質(zhì)量隱患，控制汽車維修質(zhì)量
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A．車輛交接檢驗
B．整車技術(shù)狀況檢驗
C．總成技術(shù)狀況檢驗
D．對送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
A．對送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
B．對送修車技術(shù)狀況進(jìn)行實際了解，為竣工出廠時判斷維修實際效果和交接車輛提供依據(jù)
C．確定維修類別和項目
D．正確簽訂汽車維修合同
A．維修類別及項目和交接車輛的日期
B．驗收標(biāo)準(zhǔn)和方式及質(zhì)量保證期
C．預(yù)計費用和結(jié)算相關(guān)事項
D．違約責(zé)任及糾紛處理
A、汽車大修
B．主要總成大修
C．二級維護
D．維修預(yù)算費用在1000元以上的小修
A．維修合同和維修項目
B．具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員
C．檢驗單和竣工出廠合格證（副本）
D．結(jié)算清單
最新試題
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，但處理后的檢驗數(shù)據(jù)可以不記錄。
維修生產(chǎn)流程的設(shè)計、優(yōu)化和改造的核心，始終要圍繞客戶的需求來對流程的順序、步驟、接點進(jìn)行完善和改進(jìn)。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中的設(shè)備操作步驟可以不結(jié)合設(shè)備的型號。
汽車維修企業(yè)的工藝文件按照其作用不同可以劃分為維修工藝文件、質(zhì)量檢驗工藝文件、配件管理工藝文件、設(shè)備管理工藝文件、崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件、維修生產(chǎn)流程控制工藝文件、返修糾紛投訴和索賠工藝文件等7大類。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確要求質(zhì)量檢驗人員必須填寫詳細(xì)的檢驗記錄并簽名。
由于汽車結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的差異化非常明顯，無法用一個工藝文件約束所有車型的維修作業(yè)，故在制定工藝文件時，一定要具體到車型、總成、系統(tǒng)，甚至是一個具體的部件。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中要明確設(shè)備的檢定、標(biāo)定方法。
制定維修工藝文件時，可以不標(biāo)明每一個作業(yè)步驟使用什么樣的工具，但對于容易發(fā)生錯誤的地方要特別標(biāo)明。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，并詳細(xì)記錄處理后的檢驗數(shù)據(jù)。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中可以不明確設(shè)備的檢定、標(biāo)定方法。