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A.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象和緩慢變異,預(yù)防不合格品發(fā)生
B.有效分析判斷生產(chǎn)過程中工序質(zhì)量的穩(wěn)定性
C.查明設(shè)備和工藝手段的實(shí)際精度
D.為真正確定工序目標(biāo)及規(guī)格界限確立基礎(chǔ)
A.影響大
B.要求高
C.問題多
D.損失大
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最新試題
按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸悾瑱z驗(yàn)類型可分為()。
為滿足用戶要求,進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用屬于內(nèi)部成本。
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)也稱為工業(yè)性試驗(yàn)。
σ是表征工序能力的一個(gè)關(guān)鍵的參數(shù)。σ越大,工序能力越強(qiáng)。
任何一個(gè)過程,無論其設(shè)備精度多么高,操作者的技術(shù)多么好,所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。
可視化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,借助建模和仿真,及時(shí)、并行地模擬出產(chǎn)品未來制造過程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響,預(yù)測(cè)、檢測(cè)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。
以顧客為關(guān)注中心是6σ管理的理念之一。
基于以往成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn),用智能方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法是()。
從某種意義上說,全數(shù)檢驗(yàn)是一種消極的檢驗(yàn)方法。
浴盆曲線不包括()。