可視化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，借助建模和仿真，及時(shí)、并行地模擬出產(chǎn)品未來(lái)制造過(guò)程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測(cè)、檢測(cè)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。

并行設(shè)計(jì)涉及管理、過(guò)程、產(chǎn)品和環(huán)境四個(gè)關(guān)鍵要素。

會(huì)計(jì)核算方法是采用貨幣、實(shí)物量、工時(shí)等多種計(jì)量單位，運(yùn)用一系列的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)和統(tǒng)計(jì)圖表，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)調(diào)查的方法取得資料，并通過(guò)對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、整理，獲得所要求的各種信息。

在偶發(fā)故障期，設(shè)備故障發(fā)生率（）。

6σ管理的魅力不但在于它強(qiáng)調(diào)用水平來(lái)定量的衡量過(guò)程的波動(dòng)，并將水平與過(guò)程缺陷率對(duì)應(yīng)起來(lái)。

產(chǎn)品的可靠性與規(guī)定的條件無(wú)關(guān)。

為滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用屬于內(nèi)部成本。

實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)也稱為工業(yè)性試驗(yàn)。

當(dāng)（）時(shí)，理想OC曲線才存在。

任何一個(gè)過(guò)程，無(wú)論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。