冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

軋機小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中，實際所得到的尺寸。

3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。