單項(xiàng)選擇題

職工宿舍應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的()方向,以減輕噪聲的影響。

A:上風(fēng);
B:平行;
C:下風(fēng);
D:任意。

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單項(xiàng)選擇題

用剪切閘板防噴器剪斷鉆具宜按()程序操作。

A.①確保鉆具接頭不在剪切閘板位置后,鎖定鉆機(jī)剎車系統(tǒng);
②開啟剪切閘板上面和下面的半封閘板;
③在轉(zhuǎn)盤面上的鉆具上適當(dāng)位置安裝死卡并與鉆機(jī)底座連接固定;
④關(guān)閉環(huán)形防噴器,并打開放噴管線閘閥泄壓;
⑤開啟油路旁通閥,關(guān)閉剪切閘板,直至剪斷鉆具;
⑥關(guān)閉全封閘板并鎖緊全封和剪切閘板;
⑦關(guān)閉油路旁通閥,將管匯壓力調(diào)至正常值。
B.①確保鉆具接頭不在剪切閘板位置后,鎖定鉆機(jī)剎車系統(tǒng);
②關(guān)閉環(huán)形防噴器,并打開放噴管線閘閥泄壓;
③在轉(zhuǎn)盤面上的鉆具上適當(dāng)位置安裝死卡并與鉆機(jī)底座連接固定;
④開啟剪切閘板上面和下面的半封閘板;
⑤開啟油路旁通閥,關(guān)閉剪切閘板,直至剪斷鉆具;
⑥關(guān)閉全封閘板并鎖緊全封和剪切閘板;
⑦關(guān)閉油路旁通閥,將管匯壓力調(diào)至正常值。
C.①確保鉆具接頭不在剪切閘板位置后,鎖定鉆機(jī)剎車系統(tǒng);
②關(guān)閉環(huán)形防噴器,并打開放噴管線閘閥泄壓;
③在轉(zhuǎn)盤面上的鉆具上適當(dāng)位置安裝死卡并與鉆機(jī)底座連接固定;
④開啟油路旁通閥,關(guān)閉剪切閘板,直至剪斷鉆具;
⑤開啟剪切閘板上面和下面的半封閘板;
⑥關(guān)閉全封閘板并鎖緊全封和剪切閘板;
⑦關(guān)閉油路旁通閥,將管匯壓力調(diào)至正常值。
D.①確保鉆具接頭不在剪切閘板位置后,鎖定鉆機(jī)剎車系統(tǒng);
②關(guān)閉全封閘板并鎖緊全封和剪切閘板;
③在轉(zhuǎn)盤面上的鉆具上適當(dāng)位置安裝死卡并與鉆機(jī)底座連接固定;
④開啟剪切閘板上面和下面的半封閘板;
⑤開啟油路旁通閥,關(guān)閉剪切閘板,直至剪斷鉆具;
⑥關(guān)閉環(huán)形防噴器,并打開放噴管線閘閥泄壓
⑦關(guān)閉油路旁通閥,將管匯壓力調(diào)至正常值。

單項(xiàng)選擇題

起下鉆鋌中發(fā)生溢流時(shí)關(guān)井操作程序(非頂驅(qū)鉆機(jī))是()

A.①發(fā)信號(hào);②停止起下鉆作業(yè);③關(guān)防噴器;④開啟液(手)動(dòng)平板閥;⑤搶接鉆具止回閥(或旋塞閥或防噴單根)及鉆桿;⑥關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井),再關(guān)平板閥;⑦錄取井控?cái)?shù)據(jù)并報(bào)告。
B.①發(fā)信號(hào);②停止起下鉆作業(yè);③搶接鉆具止回閥(或旋塞閥或防噴單根)及鉆桿;④關(guān)防噴器;⑤開啟液(手)動(dòng)平板閥;⑥關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井),再關(guān)平板閥;⑦錄取井控?cái)?shù)據(jù)并報(bào)告。
C.①發(fā)信號(hào);②停止起下鉆作業(yè);③搶接鉆具止回閥(或旋塞閥或防噴單根)及鉆桿;④開啟液(手)動(dòng)平板閥;⑤關(guān)防噴器;⑥關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井),再關(guān)平板閥;⑦錄取井控?cái)?shù)據(jù)并報(bào)告。
D.①發(fā)信號(hào);②停止起下鉆作業(yè);③搶接鉆具止回閥(或旋塞閥或防噴單根)及鉆桿;④開啟液(手)動(dòng)平板閥;⑤關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井),再關(guān)平板閥;⑥關(guān)防噴器;⑦錄取井控?cái)?shù)據(jù)并報(bào)告。

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