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某安裝公司總包氮氫壓縮分廠的全部機電安裝工程，其中氮氫壓縮機為多段活塞式，工作壓力為32MPa，電機與壓縮機本體分兩件進場，現(xiàn)場用齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機系統(tǒng)的管道隨機組訂貨，現(xiàn)場組裝試驗。
開工前，安裝公司決定壓縮機系統(tǒng)的機械設備、電氣自動化、管道等主體工程由本單位自行安裝，防腐保溫及其他非主體工程分包給具有相應資質的分包單位承擔。安裝公司對分包工程從技術、質量、安全、進度、工程款支付等進行施工全過程的管理。
施工前，施工方案編制人員向施工作業(yè)人員作了分項、專項工程的施工方案交底，由于交底內容全面、重點突出、可操作性強，故施工中效果明顯，工程進展順利。
試運行階段，一臺壓縮機振動較大，經復查土建無施工質量問題，基礎無下沉；設備制造質量全部合格；復查安裝記錄，墊鐵設置合理且按規(guī)定定位焊接，一、二次灌漿均符合質量要求，測量儀器精度合格，各種環(huán)境因素對安裝無影響。建設單位要求安裝公司進一步認真復查并處理。

某施工單位承包一機電工程施工項目，工程內容包括工藝熱力管道安裝和一座鋼結構框架安裝。合同規(guī)定，鋼材等主材由建設單位供貨。施工單位安排由該單位的甲、乙兩個施工隊分別承擔施工任務。施工中發(fā)生如下事件：
事件一：在工程中期進度質量大檢查中，發(fā)現(xiàn)承擔鋼結構框架安裝的乙施工隊進度滯后嚴重，且存在材料、配件錯用的情況。乙施工隊作業(yè)人員回憶：乙隊進場較晚，領料時領取了項目部庫存所剩有的與框架鋼結構施工相關的型鋼和配件，發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不全，但材料庫已經沒有余料。材料管理員告知，材料被甲隊全部領走。檢查到甲隊在管架預制完成后還剩余了大量材料。項目部材料供應部門將甲隊剩余的余料調劑到乙隊，乙隊材料仍然有缺口，處于間歇停工待料狀態(tài)。乙隊為趕上進度，使用了部分甲隊剩余的無標識配件和螺栓，導致圖紙要求的合金連接螺栓多處用成普通碳鋼螺栓。經查，甲、乙兩隊均未向項目部材料供應部門報送材料需用計劃。
事件二：工藝熱力管道組焊完成、水壓試驗前進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)：管道的主材（鋼管）沒有生產廠家的材質證明和出廠合格證，也沒有進行過其他檢查、檢驗的記錄。據(jù)施工作業(yè)人員回憶：鋼管由建設單位供應，工程當時由于材料供應滯后，已經影響到進度。鋼管到現(xiàn)場時沒有出廠合格證，建設單位負責材料供應的人員表示，材料質量由建設單位負責，先施工，合格證后補。施工單位因為是建設單位供應的材料，就沒有進行其他檢驗，直接進行了施工，組焊完成后也無人落實合格證的事項。