長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。