PLC 是數控機床數控裝置中重要的一部分，主要負擔與（）交換信息，也就是處理大量（）的信息。

數控系統(tǒng)進行刀具位置補償，就是用刀補值對刀補建立程序段的增量進行加修正，對刀補撤消段的增量進行減修正。

可編程芯片（）和（）是最常用的接口芯片。

在加工工件中，應在裝夾工件，調試程序時，確定加工原點的位置，并在數控系統(tǒng)中給予設定。

低碳鋼（如15鋼、15Cr、20鋼、20Cr等）經滲碳后，碳的質量分數增加到（），經淬火、回火處理后使鋼件表面層具有高硬度（≥59HRC）。

經濟型數控機床常采用（）控制系統(tǒng)，使用（）驅動，功能較簡單。

下列建立刀尖圓弧半徑補償的程序段中，正確的格式是（）。

數控車床按增量坐標編程時，U 坐標值輸入的一般是徑向實際位移量的（）倍，并應附上（）符號。

MCS—51單片機引腳中，地址總線（）根，數據總線（）根。

G02、G03為圓弧插補指令，使機床在各坐標平面內切削圓弧輪廓和圓弧輪廓逼近曲線輪廓。