A.蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和蝸輪齒根彎曲強(qiáng)度
B.蝸桿齒根彎曲強(qiáng)度和蝸輪齒面接觸強(qiáng)度
C.蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和蝸桿齒根彎曲強(qiáng)度
D.蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和蝸輪齒根彎曲強(qiáng)度
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A.傳動比不等于蝸輪與蝸桿分度圓直徑比
B.蝸桿直徑系數(shù)q越小,則蝸桿剛度越大
C.在蝸輪端面內(nèi)模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值
D.蝸桿頭數(shù)z1多時(shí),傳動效率提高
A.HT200
B.ZCuSn10P1
C.45號鋼調(diào)質(zhì)
D.18CrMnTi滲碳淬火
A.增加
B.保持不變
C.減少
D.可能增加或減少
A.蝸輪鑄造方法
B.蝸輪是雙向受載還是單向受載
C.應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N
D.齒面間相對滑動速度
A.便于蝸桿尺寸的計(jì)算
B.容易實(shí)現(xiàn)蝸桿傳動中心距的標(biāo)準(zhǔn)化
C.提高蝸桿傳動的效率
D.減少蝸輪滾刀的數(shù)量,便于刀具標(biāo)準(zhǔn)化
最新試題
齒輪傳動時(shí),兩輪齒廓在接觸處組成()。
凸輪機(jī)構(gòu)為高副機(jī)構(gòu),容易磨損,所以通常多用于傳力不大的場合。
為了保證槽輪的運(yùn)動,槽輪的徑向槽數(shù)應(yīng)()
平鍵連接設(shè)計(jì)中鍵的剖面尺寸是根據(jù)()在設(shè)計(jì)手冊中按標(biāo)準(zhǔn)選取。
雙搖桿機(jī)構(gòu)一定不滿足桿長條件。
在被連接件之一太厚,不易加工通孔的場合,可以采用()
機(jī)械設(shè)計(jì)不一定是開發(fā)創(chuàng)造新機(jī)械。
當(dāng)一凸輪廓線有內(nèi)凹部分時(shí),不能采用滾子從動件,以免產(chǎn)生運(yùn)動失真。
等加速等減速運(yùn)動規(guī)律中,由于加速度的變化導(dǎo)致機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊是()
曲柄搖桿機(jī)構(gòu)處于死點(diǎn)位置時(shí),()等于零度。