軋制寬度±20mm內，可認為是相同寬度。

加熱能力大的產線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產線快。

公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸，是生產過程中，實際所得到的尺寸。

熱連軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

產品標準是對試驗、檢驗、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對產品質量進行試驗和評價的依據(jù)。

高表面質量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應當安排在軋制單位前80Km生產。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

標準化是通過對產品發(fā)展規(guī)律和國內外發(fā)展趨向的分析研究，結合國內的生產技術條件，經過全面的技術經濟比較，將同類產品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。