A.主軸定坐標法
B.工作臺定坐標法
C.床身導軌定坐標法
D.機床定坐標法
E.平旋盤定坐標法
F.基準定主軸坐標法
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A.隔離機床外部熱源
B.控制環(huán)境溫度
C.控制機床內(nèi)部熱源
D.加工前先空運轉(zhuǎn)
E.合理選擇切削用量
F.精鏜工序應(yīng)連續(xù)進行
A.注意導軌的維護、保持導軌的清潔和潤滑良好
B..工件裝夾位置盡量接近機床基準尺位置
C.盡量減少機床坐標移動
D.盡量減少主軸移動
E.正確調(diào)整機床基準水平
F.合理選用切削用量
A.機床坐標精度
B.機床位移精度
C.機床剛度
D.機床熱變形
E.工件裝夾和調(diào)整
F.前置下序的加工精度
A.切削熱
B.對流熱
C.傳導熱
D.輻射熱
E.摩擦熱
F.室溫
A.材料
B.形狀
C.切削角度
D.結(jié)構(gòu)
E.刀尖半徑
F.裝夾方式
最新試題
當精密坐標鏜床望遠鏡視場出現(xiàn)像面傾斜,視場偏離現(xiàn)象時,就要對光路中棱鏡的安裝角度進行凋整。
通常在磨床上加工的產(chǎn)品,能獲得()精度以及表面粗糙度。
機械加工車間和裝配車間的技術(shù)經(jīng)濟指標是()和()總的反映。
在坐標鏜床上利用已加工的大孔定位時,通常使用的附件為()
在平面磨床上磨削一般平面時,只要限制()自由度。
T68型臥式鏜床的主運動變速系統(tǒng)采用()有著操作方便、傳動正確的特點。
鏜床鏜桿兩支承間距過大,會引起刀具切削振動,引起被加工孔的位置精度下降,表面粗糙度值變大。
在沒有外力作用下,被加工工件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力也會影響加工精度。
砂輪與工件接觸面積愈大,磨粒參加切削的時間愈長,磨粒易磨損,故應(yīng)選()的砂輪。
在鏜床上鏜削主軸箱時,采用箱體頂面定位,使之開口朝上,將會方便安裝調(diào)整刀具、測量孔徑及觀察加工情況。