A.程序編制錯(cuò)誤
B.參數(shù)設(shè)置不正確
C.程序輸入錯(cuò)誤
D.程序處理錯(cuò)誤
E.程序分析錯(cuò)誤
F.反饋信息錯(cuò)誤
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A.噪聲加大
B.振動(dòng)較強(qiáng)
C.定位精度差
D.反向死區(qū)大
E.機(jī)床起停有振蕩
F.機(jī)床開機(jī)時(shí)整機(jī)無法啟動(dòng)
A.保證供給潔凈的壓縮空氣
B.保證壓縮空氣內(nèi)含有適量的潤滑油
C.保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性
D.保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)件的靈敏性
E.保證氣動(dòng)裝置中合適的工作壓力和運(yùn)動(dòng)速度
F.嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度
A.保持油液的清潔
B.控制液壓油的溫度
C.防止液壓系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏
D.防止液壓系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲
E.嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制
F.嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查、清洗、過濾和更換液壓油制度
A.修理氣閥
B.提高氣壓至0.5—0.7MPa
C.更換軸套
D.要求每套刀具的總質(zhì)量不得大于10kg
E.更換彈簧
F.緊固聯(lián)軸器上的螺釘
A.修理氣閥
B.提高氣壓至0.5—0.7MPa
C.更換軸套
D.要求每套刀具的總質(zhì)量不得大于10kg
E.更換彈簧
F.緊固聯(lián)軸器工的螺釘
最新試題
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進(jìn)行掃描。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。