A.供油器、油箱缺油
B.潤滑油管堵塞
C.供油器供油不足
D.油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)
E.進(jìn)油管吸空
F.潤滑油變質(zhì)
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A.現(xiàn)場編程
B.遠(yuǎn)距離編程
C.手工編程
D.計(jì)算機(jī)編程
E.手工鍵入
F.編在紙帶上或磁盤上再輸人數(shù)控系統(tǒng)
A.工藝過程
B.工藝參數(shù)
C.機(jī)床運(yùn)動(dòng)
D.刀具位移
E.刀具壽命
F.切削用量
A.模塊式
B.標(biāo)準(zhǔn)
C.組合
D.復(fù)合
E.專用
F.速換
A.25
B.30
C.35
D.40
E.45
F.50
A.裝卸工件方便
B.定位準(zhǔn)確
C.夾緊變形小
D.夾具穩(wěn)定性好
E.夾緊可靠
F.排屑順暢
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最新試題
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。