A.確定零件的加工基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔、加工余量等
B.凡采用其他機(jī)床比采用數(shù)控鏜床更為經(jīng)濟(jì)時(shí)，應(yīng)考慮采用其他機(jī)床加工
C.—次裝夾完成的加工工序內(nèi)容，需考慮零件最后的精度要求和熱處理要求
D.對(duì)每一加工工序均須考慮由粗漸精的原則
E.加工工序應(yīng)盡可能選用較大的切削用量
F.若選用機(jī)床的剛度好，可采用多刀多刃復(fù)合加工
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A.精車
B.精磨
C.鉸
D.鏜
E.精銑
F.研磨
A.銑大平面
B.粗鏜孔、半精鏜孔
C.立銑刀加工
D.鉆中心孔、鉆孔
E.攻螺紋
F.孔、面精加工
在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行精加工時(shí)，每個(gè)工序應(yīng)盡量減少（）。
A.切削速度
B.進(jìn)給量
C.切削深度
D.空行程移動(dòng)量
E.刀具更換次數(shù)
F.工件裝夾次數(shù)
A.小走刀
B.余量小
C.發(fā)熱量小
D.加工要求不高
E.半精加工
F.孔加工
A.大走刀
B.余量大的加工
C.發(fā)熱量大的加工
D.精度低的面的加工
E.重切削
F.粗加工
最新試題
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
不銹鋼（）時(shí)，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時(shí)也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
斜孔鏜削加工時(shí)，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
臥式鏜床下滑座（）運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng)，并控制在0.04mm 以內(nèi)。