平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。

加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。

箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進(jìn)行掃描。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。

高強(qiáng)度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。

鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。

不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。

準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。