A.進(jìn)給量
B.切削寬度
C.切削深度
D.走刀量
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A.切削用量
B.切削規(guī)范
C.加工規(guī)范
D.切削參數(shù)
A.切削用量
B.切削規(guī)范
C.加工規(guī)范
D.切削參數(shù)
A.韌性
B.耐用度
C.剛度
D.硬度
A.4
B.3
C.2
D.1~2
A.加工路線
B.運(yùn)動(dòng)軌跡
C.走刀路線
D.走刀行程
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最新試題
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過(guò)小,一般不小于0.05mm/r。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開(kāi)反車(chē)旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類(lèi)零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。