A.尺寸測量
B.形狀測量
C.位置測量
D.孔徑測量
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A.正面刮削
B.反面刮削
C.以內(nèi)孔支承刮削
D.不以內(nèi)孔支承刮削
A.正面刮削
B.反向刮削
C.以內(nèi)孔支承刮削
D.不以內(nèi)孔支承刮削
A.45°
B.60°
C.75°
D.90°
A.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
B.鏜模夾具
C.水平轉(zhuǎn)臺(tái)或交叉萬能轉(zhuǎn)臺(tái)
D.光學(xué)分度頭
A.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)找正工件
B.劃線找正工件
C.水平轉(zhuǎn)臺(tái)或交叉萬能轉(zhuǎn)臺(tái)找正工件
D.角度銑刀直接銑成
最新試題
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。