A.1/3~1/2
B.1/4~1/3
C.1/5~1/4
D.1/4~1/2
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A.0.0005
B.0.001
C.0.002
D.0.005
A.加工表面粗糙度
B.加工精度
C.加工狀況
D.加工質(zhì)量
A.未緊密貼合
B.沒有緊同
C.沒有足夠的壓緊力
D.不全面接觸
A.中等直徑和大直徑鑄鐵工件
B.鋼件或鑄鋼件
C.銅、鋁及其合金
D.軸承合金
A.中等直徑和大直徑鑄鐵工件
B.鋼件或鑄鋼件
C.銅、鋁及其合金
D.軸承合金
最新試題
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
徑向刀架的進給方向只能從里向外,不能從外向里。