保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。

鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。

箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。

三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件，測量范圍分為8段。

刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。

徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。

加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗中使之（）或逐步減小。

對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對于要求精度高的大型平面一般都采用（）