A、密度、粘度、干點(diǎn)
B、干點(diǎn)、氮含量、殘?zhí)?、硫含量、金屬離子含量
C、密度、傾點(diǎn)、瀝青質(zhì)含量
D、初點(diǎn)、干點(diǎn)、密度
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A、維持加氫裂化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行
B、與目的產(chǎn)品族組成接近
C、原料容易獲得
D、加工成本低
A、1.0
B、10
C、20
D、50
A、定時(shí)檢查過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差
B、密切關(guān)注原料油的性質(zhì)
C、密切關(guān)注精制反應(yīng)器第一床層壓差
D、檢查原料油緩沖罐液位
A、電機(jī)電流不大于額定電流的90%
B、壓縮機(jī)軸承及十字頭溫度不大于60℃
C、氣缸無(wú)異常撞擊聲
D、每周分析一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量
A、檢查注油器的液位并定期加油
B、檢查填料箱冷卻水出口溫度
C、檢查缸套冷卻水出口溫度
D、檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器的壓差，如壓差偏高，只要潤(rùn)滑油備泵不啟動(dòng)，不需清洗過(guò)濾器
最新試題
更高的催化劑裝填密度有利于降低反應(yīng)空速。（）
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）
所謂長(zhǎng)循環(huán)，指的是反應(yīng)系統(tǒng)與分餾系統(tǒng)之間建立的循環(huán)。（）
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過(guò)低，一般控制在60~80為宜。（）
燃料氣分液罐投用后，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)觀察液位并排放。（）
從界外引進(jìn)開(kāi)車低氮油至原料油緩沖罐后，應(yīng)及時(shí)投用液位控制，在大循環(huán)過(guò)程中，可以不斷地從界外引進(jìn)開(kāi)車低氮油。（）
反應(yīng)原料過(guò)濾器正常投用后要進(jìn)行定期的手動(dòng)反沖洗。（）
低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外，還可以直接排大氣。（）
裝置開(kāi)工時(shí)短循環(huán)建立之前，應(yīng)先建立長(zhǎng)循環(huán)。（）
對(duì)于加氫裂化催化劑來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。（）