在擠橡過程中，如果必須調(diào)整擠出速度時，則對有關(guān)因素亦應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整。

混煉時加料順序不按規(guī)定執(zhí)行，混煉溫度過高混煉不均勻都會造成焦燒。

連續(xù)硫化的基本原理是利用提高溫度的方法來加快硫化速度，以達(dá)到擠出和硫化連續(xù)作業(yè)的目的。

SBR與NR相比，哪一種更耐熱氧老化？

擠橡模套的承線區(qū)長，橡料受到的阻力大，擠出的表面光滑且緊密，外徑尺寸穩(wěn)定。因此可以盡量加長承線區(qū)。

橡皮通過硬度測定可以表明硫化程度，也可以表明配比的正確與否。

絕緣厚度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的（）mm。

絕緣標(biāo)稱厚度1.0毫米時，火花試驗(yàn)電壓（）伏，通過火花機(jī)最快線速度，應(yīng)不大于（）米/分。

膠料早期硫化的原因是什么？

氯磺化聚乙烯塑性較高，不必進(jìn)行塑煉，易于包輥。