A、單節(jié)管子長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm
B、其縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,且不應(yīng)小于500mm
C、不得強(qiáng)力對(duì)口,手工調(diào)校用錘擊打時(shí)應(yīng)避免鋼板表面損傷
D、卷管公稱通徑等于800mm的應(yīng)采用雙面焊接
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A、同一筒節(jié)上的縱向焊縫宜多于兩道,兩縱縫間距不應(yīng)小于100mm
B、卷管公稱通徑大于或等于1000mm的應(yīng)采用雙面焊接
C、管道組對(duì)單節(jié)管長(zhǎng)應(yīng)小于500mm
D、管道組對(duì)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開且間距不應(yīng)小于100mm。主管上開孔位臵不宜在焊縫上,三通分支管焊縫與主管焊縫之間的距離不宜小于100mm
A、鋼板應(yīng)在同一厚度條件下拼接,縱向、環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量不得大于1mm
B、拼接寬度不應(yīng)小于100mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm
C、縱橫對(duì)接焊縫應(yīng)采用T型拼接,每側(cè)焊縫距交叉點(diǎn)的距離不應(yīng)小于100mm
D、拼焊時(shí)應(yīng)有防焊接變形的措施,直線焊縫較長(zhǎng)時(shí)宜采取由中間向兩端對(duì)稱施焊等減少變形的方法
A、充水試驗(yàn)前,與罐體焊接的附件應(yīng)焊接完畢,且檢驗(yàn)合格
B、充水試驗(yàn)前,與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,不得涂刷油漆
C、充水試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈淡水,試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃
D、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。基礎(chǔ)沉降超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停止充水
A、所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa,無(wú)滲漏為合格
B、厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板,每條對(duì)接焊縫的外端300mm,應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn),厚度小于10mm罐底邊緣板每條焊縫,應(yīng)按上述方法至少抽查一段
C、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透檢驗(yàn),全部焊完后,應(yīng)進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)和滲透檢驗(yàn)
D、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,對(duì)特殊焊縫還應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn)
A、相鄰兩壁板上口水平的偏差應(yīng)不大于2mm,在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平偏差應(yīng)不大于6mm
B、單圈壁板的垂直度允許偏差應(yīng)不大于該圈壁板高度的0.3%
C、應(yīng)保證內(nèi)表面齊平,縱向焊口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于2mm;環(huán)向焊口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于3mm
D、焊接宜采用氣體保護(hù)焊,且按先縱向后環(huán)向的順序施焊
最新試題
箱形設(shè)備四角保溫施工的角縫應(yīng)采用封蓋式搭縫,可以有垂直或水平通縫。
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到:無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
加工配制中,彎制單軌吊車梁弧形段時(shí)應(yīng)圓滑過渡,其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。
加工配制時(shí),零部件銑平的端面,在銑平后應(yīng)涂刷清漆保護(hù)。
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷,其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
法蘭焊接時(shí),應(yīng)取出墊片,焊接結(jié)束冷卻后方可加裝墊片。
取樣裝置行走裝置對(duì)角線偏差應(yīng)小于5mm。