A.托輥架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固,螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間并應(yīng)有方斜墊
B.相鄰的托輥高低差不大于2mm
C.托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi);靠近頭、尾部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸
D.輸煤機(jī)的緩沖托輥安裝位臵不能對(duì)準(zhǔn)落煤管管口
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A.厚度
B.寬度
C.帆布層數(shù)
D.覆蓋膠厚度
A、標(biāo)高-10~0mm
B、標(biāo)高-15~0mm
C、水平度不大于3mm
D、水平度不大于5mm
A、葉片板固定牢靠,與外殼留有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙
B、擋板開啟關(guān)閉靈活正確,各葉片的開啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致
C、葉片板的開啟方向應(yīng)使氣流逆著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向而進(jìn)入,不得裝反
D、擋板應(yīng)有開、關(guān)終端位臵限位器
A、密封風(fēng)機(jī)及管路系統(tǒng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)條件
B、密封風(fēng)切換裝臵安裝完好
C、油系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行2h
D、制粉系統(tǒng)安裝、調(diào)試完好
A、設(shè)備表面應(yīng)無影響強(qiáng)度的氣孔、裂紋等缺陷
B、測(cè)量磨碗和磨環(huán)的直徑,并做好記錄
C、油站的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈無雜物
D、蝸輪箱內(nèi)蝸輪蝸桿的齒輪嚙合應(yīng)良好
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最新試題
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。
煤水處理室加藥罐體內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物,罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程,不得碰撞、震動(dòng)衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護(hù)過程不得浸水。
期末鍋爐實(shí)際可能出力
加工配制中,鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
帶式磁鐵分離器應(yīng)按照廠家說明書的要求制作鐵塊做實(shí)驗(yàn)。
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。