在切削中碳合金鋼鍛坯時發(fā)現(xiàn)硬度過高，應(yīng)采用（）處理來改善切削性能。

在毛坯生產(chǎn)過程中，鑄造、鍛壓、焊接等工藝往往會使工件各表面的（）產(chǎn)生一定的偏差。

用計算機(jī)輔助設(shè)計的方法設(shè)計凸輪輪廓（）。

為了縮小飛輪的體積，應(yīng)當(dāng)把它安裝在機(jī)器的（）。

選擇某種裝配方法以保證達(dá)到封閉環(huán)的精度要求，從而保證裝配精度，其中包括裝配過程中所采用的測量技術(shù)等手段是（）。

凸輪輪廓可以用（）確定。

裝配的次序應(yīng)有利于保證加工質(zhì)量、使用壽命等因素順利實現(xiàn)。

齒輪強(qiáng)度計算的主要任務(wù)是，合理選擇材料和熱處理方法，恰當(dāng)?shù)卮_定參數(shù)尺寸，其中主要是確定齒輪的（）。

用V型塊定位的最大優(yōu)點是工件在水平面上沒有定位誤差。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度和紅硬性，做刀具時，鎢鈦鈷類適用于切削韌（塑）性材料，鎢鈷類適用于切削脆性材料。