A.取料看板
B.管理看板
C.生產(chǎn)看板
D.A+C
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A.工裝設(shè)備良好
B.客戶訂單要均衡
C.材料毛坯供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)
D.工人技術(shù)好、出勤率高
最新試題
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。