在軋制過程中金屬質(zhì)點(diǎn)相對(duì)軋輥輥面向出口流動(dòng)的現(xiàn)象稱為（）。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

已知一型材軋鋼廠，軋制圓鋼從φ10mm～φ40mm，現(xiàn)已知生產(chǎn)φ30mm圓鋼時(shí)，總的延伸系數(shù)是14.15，計(jì)算該型材軋鋼廠使用的坯料（方坯）是多大尺寸的？

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測(cè)得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

軋制節(jié)奏是純軋時(shí)間和（）之和。

軋鋼是利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

金屬受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力消失恢復(fù)原來形狀，這樣的變形稱為（），相反，外力取消未恢復(fù)原來形狀，則稱為（）。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

軋制時(shí)（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。