軋制時軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

強度指標包括（）、（）、（）等。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關系。

寬展的類型有：（）、（）、（）。

軋鋼是利用兩個旋轉著的軋輥將軋件咬入（）進行壓力加工。