A.輻射
B.對(duì)流
C.擴(kuò)散
D.以上都是
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A.焊接熱過程
B.焊接化學(xué)冶金過程
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A.無重力凝固
B.微重力凝固
C.超重力凝固
D.半重力凝固
A.熔點(diǎn)低
B.不溶于金屬
C.蒸氣壓低
D.價(jià)格便宜
A.發(fā)熱劑法
B.功率降低法
C.快速凝固法
D.液態(tài)金屬冷卻法
A.無偏析凝固
B.平界面凝固
C.胞晶凝固
D.樹枝晶凝固
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最新試題
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。