裝置進(jìn)油后，要對工藝流程進(jìn)行檢查，防止跑漏。（）

開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。（）

反應(yīng)系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應(yīng)系統(tǒng)高壓氣密階段。（）

進(jìn)油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

采用串級調(diào)節(jié)回路，有利于克服來自主回路的干擾。（）

開工時分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。（）

從使用安全性和反應(yīng)溫度上考慮，二甲基二硫比二硫化碳更適合作為加氫裂化催化劑的硫化劑。（）

反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

建立長循環(huán)后，為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。（）