合成纖維工業(yè)包括（）①樹脂的生產(chǎn)②合成橡膠的生產(chǎn)③天然橡膠的采收④纖維紡絲

擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準度性好④使用性不足

物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時間④彌補塑煉時范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性

塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算

不屬于壓延成型的原料是（）

機頭是口模與料筒的過渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機頭和口模是一個整體。習慣上統(tǒng)稱機頭。下列屬于機頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運動變成平行直線運動，并穩(wěn)定地導入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實和形狀準確制品

熱固性塑料的流動性與其主要成分熱固性樹脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動性過大引起的后果表述正確的是（）

預壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）①加料快、準確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預熱溫度，從而縮短了預熱和固化的時間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細嵌件制品⑤成本低

不屬于混煉的要素的是（）

注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。