A.6;8
B.8;10
C.8;8
D.10;8
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A.10;8
B.8;6
C.8;4
D.12;10
A.隨機、爐設(shè)備同時檢修的熱工自動化系統(tǒng),其標(biāo)準檢修項目、非標(biāo)準項目和檢修計劃的編制,至少應(yīng)在機組檢修前半個月完成
B.熱工自動化系統(tǒng)的檢修、改進、調(diào)校和試驗的各類技術(shù)資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙,應(yīng)與實際情況相符,并在檢修工作結(jié)束后的15內(nèi)整理歸檔
C.熱工主要顯示參數(shù)、保護聯(lián)鎖系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)須隨主設(shè)備一起,準確可靠地投入運行,未經(jīng)廠級(或廠級授權(quán))主管領(lǐng)導(dǎo)批準不得停運
D.熱工報警和保護、聯(lián)鎖定值,應(yīng)由熱工部門組織有關(guān)技術(shù)人員會審,廠級最高技術(shù)負責(zé)人批準后付緒實施,并匯編成冊
A.調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)過程,理想狀態(tài)為非周期過程,實際多為衰減過程
B.系統(tǒng)的過程振蕩次數(shù)不大于2~3次
C.當(dāng)轉(zhuǎn)速波動的最大偏差值小于4.5r/min時,系統(tǒng)達到了穩(wěn)定
D.穩(wěn)定到新工況的過渡時間應(yīng)在(5~50)秒內(nèi)
A.通道輸出精度檢查
B.通道輸出自保持功能檢查
C.通道輸出穩(wěn)定性檢查
D.通道掉電保護檢查
A.查控制系統(tǒng)正常;給煤機運轉(zhuǎn)15min~20min;關(guān)閉側(cè)板前,確認皮帶無煤、上和下閘板關(guān)閉、無密封風(fēng)
B.調(diào)整稱重輥水平,在給煤機測速校驗孔一側(cè)的皮帶邊緣貼上反光紙2條~4條,每條紙應(yīng)垂直貼于皮帶邊緣,二個測速器安裝于測速校驗孔上;在控制面板上按“現(xiàn)場”鍵,使給煤機轉(zhuǎn)動,確認二個測速器均能監(jiān)測到反光紙標(biāo)定速度后,掛上砝碼,檢查砝碼值與設(shè)定值一致,按“校正”鍵標(biāo)定,重復(fù)數(shù)次,直至誤差均小于允許值
C.給煤機停轉(zhuǎn)后,在信號輸入端分別輸入4mA和20mA電流信號,記錄相應(yīng)頻率應(yīng)為1700Hz左右和7500Hz左右,通過調(diào)整使其反饋輸出端相應(yīng)值為4mA和20m
D.掛上砝碼,打開給煤機有煤開關(guān)并強制啟動,送指令信號4mA~20mA,四只反饋轉(zhuǎn)換器輸出信號應(yīng)為(16~63)t/h;校驗給煤量輸入信號變換器,在顯示器上觀察輸入與輸出情況。必要時進行調(diào)整,使給煤率與指令相符
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最新試題
表壓是以大氣壓為基準來表示的壓力,所以它和絕對壓力正好相差一個大氣壓。
壓力表的選擇只需要選擇合適的量程就行了。
當(dāng)充滿管道的流體經(jīng)節(jié)流裝置時,流束將在縮口處發(fā)生局部收縮,從而時流束增加,靜壓力降低
在用于測量特殊介質(zhì)時,應(yīng)按介質(zhì)的特性選用相應(yīng)的壓力表
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運動就是相似的。
大氣壓不僅要隨各地區(qū)海拔高度的增大而減小,而且還與當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂蛴嘘P(guān)。
安裝橢圓齒輪流量計可以不需要直管段
轉(zhuǎn)子流量計的環(huán)形流通截面積是變化的,基本上同流量大小成正比,但流過環(huán)形間隙的流速變化不大
壓力表的使用范圍如果低于1/3,則精度要下降
理想流量特性取決于閥芯結(jié)構(gòu)