單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預(yù)熱。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進行外觀檢查和（）等。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍色，則表明氬氣保護情況（）。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。