精餾過程的兩個前提條件：一個是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動力；一個是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

目前，煉油廠通常采用電化學(xué)方法進行脫鹽脫水操作。

常壓塔內(nèi)汽提蒸汽的作用是降低油氣分壓，提高輕油拔出率。

根據(jù)石油各組分沸點的不同，用蒸餾的方法把石油“分割”成幾個部分，每一部分稱為餾分。石油餾分就是石油產(chǎn)品。

根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計一個合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

進入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。

石油是一個多組分的復(fù)雜混合物，每個組分有其各自不同的沸點。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

按照一般的多元精餾原理，要得到5個產(chǎn)品就需要5個塔。

常壓塔在操作時，應(yīng)盡量提高蒸汽速度。