A.沒有節(jié)拍的概念，價值流無從響應(yīng)“拉動”
B.生產(chǎn)往往不均衡，有明顯的高峰和低谷的變化
C.容易造成機(jī)器、人工的超額負(fù)荷
D.對工作狀況是超前還是滯后難以監(jiān)控
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A.看板
B.單件流作業(yè)小組
C.安燈
D.標(biāo)準(zhǔn)化工作
A.要觀察價值流
B.要觀察價值的流動
C.要觀察被客戶拉動的價值
D.要觀察實(shí)現(xiàn)價值的方法
A.超量生產(chǎn)造成的無效勞動
B.搬運(yùn)的浪費(fèi)
C.等待的浪費(fèi)
D.制造不良品的浪費(fèi)
A.為消費(fèi)者正確地確定價值
B.確定一個產(chǎn)品從概念到問市，從訂貨到發(fā)貨，從原材料到客戶手中的成品，及至整個使用壽命需要的全部行為
C.消除一切不產(chǎn)生價值的行為，并使產(chǎn)生價值的行為按消費(fèi)者拉動的連續(xù)流方式進(jìn)行
D.分析行為的結(jié)果并再次開始評價過程
A.消除浪費(fèi)
B.價值最大化
C.強(qiáng)調(diào)效益、環(huán)保、永續(xù)、責(zé)任
D.強(qiáng)調(diào)價值和體驗(yàn)
最新試題
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。