采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當高。

用坐標圖法檢查流水線的生產(chǎn)進度，在某時刻的偏差為正值，表示到這時刻為止的欠產(chǎn)量，負值表示超產(chǎn)量。

建立健全企業(yè)內(nèi)部價格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟責(zé)任制并作為制定成本計劃、費用預(yù)算和計算產(chǎn)品實際成本。

生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一部分，從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看，生產(chǎn)管理處于執(zhí)行地位。

生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)是用于控制決策的唯一依據(jù)。

以下關(guān)于產(chǎn)品工序分析的說法錯誤的是（）

協(xié)作企業(yè)的響應(yīng)能力體現(xiàn)在質(zhì)量、交貨期、協(xié)作成本和售后服務(wù)四個方面。

生產(chǎn)周期可以按零件工序、零件加工過程和產(chǎn)品進行計算，其中零件工序生產(chǎn)周期是計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期的基礎(chǔ)。

多機床看管的基本條件是每臺機器設(shè)備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設(shè)備的手動時間之和。

產(chǎn)品開發(fā)的全過程包括（）