精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。