A、風(fēng)管與配件制作
B、部件制作
C、風(fēng)管系統(tǒng)安裝
D、風(fēng)管與設(shè)備防腐
E、工程驗(yàn)收
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A、角鋼的尺寸不應(yīng)小于L30×3。
B、角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。
C、不銹鋼風(fēng)管法蘭的連接，宜采用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓。
D、鋁板風(fēng)管法蘭的連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。
E、安裝在室外或潮濕環(huán)境的風(fēng)管角鋼法蘭連接處，應(yīng)采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈。
A、承插連接
B、立咬口
C、薄鋼板法蘭插條
D、抱箍連接
E、C形插條
A、風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；
B、承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；
C、薄鋼板法蘭形式的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于300㎜，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象；
D、插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)夾平整、無明顯彎曲；
E、檢查數(shù)量，按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。
A、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；
B、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；
C、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜同在一側(cè)；
D、可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過5m，若超過5m，必須進(jìn)行加固處理；
E、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。
A、圓形網(wǎng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800㎜，且其管段長(zhǎng)度大于1250㎜或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；
B、正方形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于700㎜，管段長(zhǎng)度大于1300㎜圴應(yīng)采取加固措施；
C、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630㎜、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800㎜，管段長(zhǎng)度大于1250㎜或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；
D、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行；
E、全部采用外框加固。
最新試題
管道現(xiàn)場(chǎng)焊接后，焊縫表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)，焊縫不允許有裂縫、（）、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未滿焊等現(xiàn)象。
金屬風(fēng)管規(guī)格應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。
建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)交底由（）負(fù)責(zé)編制。
不銹鋼風(fēng)管的連接方式主要有（）。
薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管。
風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對(duì)值不大于125Pa的微壓風(fēng)管，在外觀和制造工藝檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的驗(yàn)證試驗(yàn)。
凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作時(shí)，風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，管內(nèi)（）設(shè)有加固框和加固筋。
下列符合風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱安裝規(guī)定的有（）。
外購(gòu)風(fēng)管部件應(yīng)具有產(chǎn)品合格質(zhì)量證明文件和相應(yīng)的技術(shù)資料。
對(duì)于非金屬風(fēng)管的安裝，下面說法錯(cuò)誤的是（）。