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A、濕分絞棒
B、烘筒
C、上漿輥
D、引紗輥
A、可減少漿紗的排列密度,有利于漿膜完整;
B、有利于伏貼毛羽;
C、可提高車(chē)速和降低汽耗;
D、可提高烘燥效率。
A、烘筒內(nèi)部的冷凝水層
B、烘筒外圍存在的蒸汽膜
C、烘筒外圍存在的積滯蒸汽層
D、烘筒表面溫度
A、濃度
B、粘度
C、溫度
D、PH值
A、油脂乳化不夠
B、加入油脂時(shí)溫度偏低
C、攪拌不勻
D、PH值不當(dāng)
最新試題
工藝員在確定漿紗工藝時(shí)應(yīng)綜合考慮哪些因素?
試分析漿紗過(guò)程中張力的作用?
下機(jī)緯密與成品緯密偏差按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不得低于工藝設(shè)計(jì)所規(guī)定的成品緯密的()。
多色引緯時(shí),應(yīng)盡量采用(),少用間跳變換,而不用1—4跳變換。
漿紗的烘燥階段可分為預(yù)熱階段、等速階段和(),影響漿紗烘燥速度的因素有烘燥勢(shì)、汽化系數(shù)和漿紗受熱面積。
影響織物形成的主要因素有上機(jī)張力、開(kāi)口時(shí)間和()。
織造時(shí),影響經(jīng)紗拉伸變形的因素有梭口高度、()和后梁高低。
對(duì)于強(qiáng)力較小、條干不勻、上漿質(zhì)量差等情況,應(yīng)盡量采用(),這樣確定理由是減少經(jīng)紗斷頭。
在織機(jī)主軸一回轉(zhuǎn)過(guò)程中,梭口共經(jīng)歷開(kāi)放期、靜止期和()三個(gè)時(shí)期。
對(duì)于低特高密織物織造時(shí),后梁的高低位置可略低些,以免上層經(jīng)紗張力過(guò)小而引起()。