平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。