精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。