精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。