（）的利用不僅是人類(lèi)文明的起點(diǎn)，也是人類(lèi)化學(xué)化工生產(chǎn)史的第一個(gè)偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。

1942年，中國(guó)制堿專(zhuān)家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

著名的化工實(shí)業(yè)家，我國(guó)氯堿工業(yè)的創(chuàng)始人（），在我國(guó)創(chuàng)辦了第一個(gè)味精廠(chǎng)、氯堿廠(chǎng)、耐酸陶器廠(chǎng)和生產(chǎn)合成氨與硝酸的工廠(chǎng)，把“味之素”甩出東南亞。

現(xiàn)今開(kāi)發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

為了減少副反應(yīng)發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因?yàn)槎冶矫摎浜笊傻亩蚁┗饺菀自诜蛛x與精制過(guò)程中生成聚合物，堵塞設(shè)備和管道，影響生產(chǎn)。

裂解氣出裂解爐后先進(jìn)行（）急冷。

乙苯脫氫加入水蒸氣可使產(chǎn)物迅速脫離催化劑表面，有利于反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行。

乙苯脫氫反應(yīng)，產(chǎn)品的分離先進(jìn)入油水分離器然后進(jìn)入氣液分離器。

不是我國(guó)乙烯生產(chǎn)的主要原料為（）

裂解是將烴類(lèi)原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類(lèi)分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。