A.550-600
B.700-800
C.850-900
D.1000-1100
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A.裂紋
B.過(guò)熱
C.縮孔
D.偏析
A.116
B.232
C.464
D.68
A.116
B.232
C.464
D.68
A、良好的流動(dòng)性
B、較低的予熱溫度
C、較高制霧化劑壓力
D、簡(jiǎn)單的套筒式燒嘴結(jié)構(gòu)
A、增大氣流的徑向速度
B、增大燒嘴磚的嗽叭形擴(kuò)張角度
C、提高氣流的予熱溫度
D、提高氣流的切向速度
E、使氣流通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片
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最新試題
金屬粉末在壓制時(shí)潤(rùn)滑劑不能改善壓坯表面質(zhì)量。
霧化法是利用高速流體直接擊碎液體金屬或合金而制得金屬粉末的方法,應(yīng)用較廣泛。用霧化法可生產(chǎn)熔點(diǎn)低于1700℃的各種金屬及合金粉末。錫、銦、鉛、鋁、銅、鎳、鐵以及各種鐵合金、鋁合金、鎳合金、低合金鋼、不銹鋼、高速鋼和高溫合金等都能用霧化法制成粉末。
粉末冶金常用材料有還原鐵粉和水霧化鐵粉等。
顆粒度很細(xì)小的鋁粉、鎂粉等,潮濕后容易結(jié)塊,可以采用真空干燥箱加熱干燥。
采用熱鑲機(jī)鑲嵌金相樣品時(shí),試樣冷卻后,可以用工具將.上部安全防護(hù)蓋板取下,然后旋轉(zhuǎn)手輪,將試樣取出。
把粉末裝在模腔內(nèi),在加壓的同時(shí)是粉末加熱到正常燒結(jié)溫度經(jīng)過(guò)較短時(shí)間燒結(jié)成致密而均勻的制品稱(chēng)為熱壓。
鐵粉的松裝密度是一個(gè)綜合性能,它受粉末粒度、粒度組成、顆粒形狀、顆粒內(nèi)孔隙等因素的影響。
粉末冶金復(fù)合材料的強(qiáng)化手段包括()
粉末冶金模壓成形時(shí),模具應(yīng)放平,滑塊滑落壓制時(shí),為了防止上模沖歪倒,應(yīng)用手扶持上模沖。
電解法制取銅粉時(shí),影響銅粉粒度和電流效率的主要因素有()