A、在室溫20℃±2℃的條件下,稱取基準(zhǔn)水泥900g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g
B、粉狀速凝劑:將速凝劑按生產(chǎn)廠推薦摻量加入膠砂中,干拌均勻后,加入450ml水,人工迅速攪拌40s~50s
C、液體速凝劑:先計(jì)算推薦摻量速凝劑中的水量,從總水量中扣除,加入水后將膠砂攪拌至均勻,再加入液體速凝劑人工迅速攪拌40s~50s
D、然后裝入40mm×40mm×160mm的試模中,立即在膠砂振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s,刮去多余部分,抹平。
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A、水泥與砂的質(zhì)量比1:1.5,水灰比為0.5
B、水泥與砂的質(zhì)量比1:2,水灰比為0.5
C、水泥與砂的質(zhì)量比1:1.5,水灰比為1:1.5
D、水泥與砂的質(zhì)量比2:1.5,水灰比為0.5
A、膠砂振實(shí)臺(tái)
B、量程5kg,分度值5g的臺(tái)秤
C、量程500g,分度值0.5g的天平
D、攪拌鍋,攪拌鏟
A、試驗(yàn)室溫度和材料應(yīng)控制在20℃±2℃范圍內(nèi)
B、粉狀速凝劑:按推薦摻量將速凝劑加入400g水泥中,在拌合鍋內(nèi)干拌均勻后,再按推薦摻量加入液體凝劑,迅速攪拌30~1min,裝入圓模,人工振動(dòng)數(shù)次
C、粉狀速凝劑從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過50s
液體速凝劑:先將400g水泥與計(jì)攪拌均勻后,再按推薦摻量加入液體凝劑,迅速攪拌25s~30s,裝入圓模,人工振動(dòng)數(shù)次
D、液體速凝劑:從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過50s
A、量程2000g,分度值2g的天平
B、量程100g,分度值0.2g的天平
C、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度虞凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
D、秒表
E、溫度計(jì)
A、將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi),于105℃~110℃烘30min..
B、取出置于干燥器內(nèi),冷卻15min后稱量,重復(fù)上述步驟至恒溫,稱其質(zhì)量
C、稱取速凝劑式樣10g±0.2g,裝入已烘至恒量的稱量瓶?jī)?nèi),蓋上蓋,稱出試樣及稱量瓶的總質(zhì)量m1
D、將盛有式樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi),開啟瓶蓋升溫至105℃~110℃,恒溫2H,取出后蓋上蓋,立即置于干燥器內(nèi),冷卻15min后稱量,重復(fù)上述步驟至恒溫,稱其質(zhì)量m2,最后按其含水率公式計(jì)算并得出結(jié)果
最新試題
外加劑含水率試驗(yàn),將盛有粉狀試樣的稱量瓶放入烘箱時(shí),需()。
在進(jìn)行泌水率試驗(yàn)時(shí),若抹面時(shí)間為9:00,則第一次用洗液管吸出泌水的時(shí)間應(yīng)為同一天()。
混凝土拌合物性能試驗(yàn)包含()。
下列關(guān)于稠度試驗(yàn)結(jié)果描述正確的是()。
摻()減水劑混凝土坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量性能指標(biāo)為≤80mm。
外加劑細(xì)度試驗(yàn)采用()。
普通防水混凝土與普通混凝土相比,水泥用量要(),砂率(),灰砂比()。
關(guān)于摻混凝土外加劑攪拌正確的是()。
摻外加劑混凝土凝結(jié)時(shí)間差試驗(yàn)不需要用到的儀器設(shè)備為()。
對(duì)預(yù)拌砂漿,下列攪拌時(shí)間符合要求的是()。