軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

空拉拉拔時管坯內部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產品的中心或者邊緣。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應盡量簡單，易于鍛造。