A.外徑定徑法和內(nèi)徑定徑法
B.內(nèi)壓充氣法和真空定徑法
C.內(nèi)壓充氣法和外徑定徑法
D.內(nèi)徑定徑法和真空定徑法
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A.動模部分、定模部分、導(dǎo)向部分
B.動模部分、定模部分、冷卻裝置、切口部分和導(dǎo)向部分
C.動模部分、定模部分、冷卻裝置、切口部分
D.動模部分、定模部分、冷卻裝置、導(dǎo)向部分
A.澆注、壓射,保壓、冷卻及取出制品等動作
B.合模、壓射壓射,保壓、冷卻及取出制品等動作
C.澆注、壓射、開模、頂出、冷卻
D.澆注、壓射、壓射返回、開模、取出制品
最新試題
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。