A、在鋁液中易于溶解和擴(kuò)散均勻化
B、不進(jìn)入陽極和電解質(zhì)中
C、由原料帶來的惰性指示劑量基本穩(wěn)定
D、惰性指示劑必須具有導(dǎo)電性
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A、降低初晶點(diǎn)
B、降低分子比
C、降低電解溫度
D、以上三項(xiàng)都不是
A、鋁的溶解損失
B、電流空耗
C、鈉離子放電
D、氧化鋁的溶解損失
A、較小的吸水性
B、較好的活性
C、較好的溶解性
D、足夠的比表面積
A、正常情況下,每次出鋁量要接近出鋁周期內(nèi)的產(chǎn)鋁量
B、保持高鋁水平生產(chǎn);
C、槽況異常時(shí),可利用出鋁量調(diào)整失控的爐膛和生產(chǎn)技術(shù)條件
D、確保電解槽內(nèi)的在產(chǎn)鋁量
E、在正常生產(chǎn)時(shí),出鋁量要平穩(wěn),避免急劇的波動(dòng)。
A、保持低電解質(zhì)水平
B、保持適當(dāng)高的槽電壓
C、設(shè)置較短的AEW間隔;
D、保持高分子比
E、設(shè)置正常生產(chǎn)時(shí)的加料間隔
最新試題
當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布,防止其他陽極再發(fā)生脫落。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。
陰極炭塊破損的槽電效高。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。
為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè),可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開,并扒干凈浮料。
電解質(zhì)分子比控制越低越好。
電解槽因?yàn)楫惓T蛲顺鲞\(yùn)行,刨干凈后,在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。